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華電含煤廢水處理相關產品簡介(離心旋流分離工藝)

發布人:xyhdhb   發表時間:2016-08-04

離心旋流分離工藝簡介

 

(一)工藝流程

(二)水處理一體化設備工作原理

采用離心旋流分離法的含煤廢水處理系統,利用有效(旋流)煤水凈化器的直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、動態過濾和壓縮沉淀的原理,將煤水凈化中的混凝反應、離心分離、重力沉降、動態過濾、污泥濃縮等處理技術有機組合集成在一起,在同一罐體內短時間(20-30分鐘)完成污水的多級凈化。

含煤廢水凈化器是將物理、化學反應有機融合在一起,集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態過濾及污泥濃縮沉淀技術,短時間內(25~30min)在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。該設備SS 去除率高達99.9%,COD去除率達到40%~70%。凈化器為鋼制罐體,上中部為圓柱體,下部為錐體,自下而上分別為污泥濃縮區、混凝區、離心分離區、動態過濾區、清水區。

直流混凝和臨界絮凝技術取代了混凝反應池,在泵前及泵后投加絮凝和助凝藥劑,利用泵、管道、水流完成藥劑的水解、混合、壓縮雙電層,吸附中和作用后高速沿切線方向進入罐體快速完成吸附架橋,絮凝形成礬花。

離心分離是利用廢水沿切線方向進入罐體產生高速旋流、產生離心力,在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆粒及礬花被甩向器壁,并隨下旋流及自身重力作用沿罐內壁下滑至錐形污泥濃縮區,廢水向下作螺旋運動到一定程度后向中心靠攏,又形成向上的旋流,這股旋流水質較清,流向設置在上層動態過濾區。在離心分離區一般粒徑大于20μm的懸浮顆粒(礬花)被固液分離至污泥濃縮區。廢水經離心分離進入動態過濾區再次完成吸附作用,過濾區采用表面吸附的懸浮濾料,表面積大、吸附能力強,可截留5μm以上的粒徑的懸浮物。在動態狀態下過濾,因此濾料不易堵塞,吸附的顆粒物易脫落又下沉至離心分離區,因此濾料反洗周期長(0.5~1個月反沖洗一次)。廢水經多級固液分離及凈化后排出。

離心分離和過濾脫落的懸浮顆粒在離心力及重力的作用下進入污泥濃縮區,污泥在錐形泥斗區中上部經聚合力的作用下,顆粒群體結合成一整體,各自保持相對不變位置共同下沉,在泥斗區中下部SS很高,顆粒間將縫隙中液體擠出界面,固體顆粒被濃縮壓密后從錐體底部排出,一般污泥含水率≤90%(排污量只有傳統工藝的1/6)。

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